Compatibilité portable et mécanique ! La nouvelle pierre à huile en fibre de céramique devient un produit essentiel pour l’usinage de précision

À mesure que la fabrication intelligente évolue vers la précision et la flexibilité, le domaine de l'usinage de précision impose des exigences plus élevées en matière d'adaptabilité et de praticité des outils de meulage. Récemment, la nouvelle pierre à huile en fibre céramique, combinant la flexibilité d'un fonctionnement portatif avec la compatibilité mécanique, a continué de gagner en popularité sur le marché. Avec ses principaux avantages de dureté élevée, de résistance à l’usure et de durabilité, il est devenu un produit essentiel pour le traitement des moules, la fabrication de composants électroniques et le meulage de pièces automobiles.

Cette nouvelle pierre à huile en fibre céramique est fabriquée à l'aide d'un procédé composite de fibre céramique de haute pureté et de résine thermoplastique. Grâce à une conception de structure à fibres croisées en forme de maillage, il atteint une double adaptabilité pour un fonctionnement manuel et mécanique. Lorsqu'il est utilisé manuellement, son poids modéré et sa prise confortable permettent un meulage facile des zones délicates que les outils traditionnels ne peuvent pas atteindre, telles que les parois étroites des rainures, les fonds des rainures et les petites rayures. Lorsqu'il est utilisé avec des meuleuses alternatives pneumatiques et électriques ou des vibrateurs à ultrasons, il offre une efficacité de broyage encore meilleure, particulièrement adaptée à l'élimination rapide des dépôts de carbone après l'usinage par électroérosion, améliorant considérablement l'efficacité de broyage par rapport aux pierres à huile traditionnelles. En termes de caractéristiques techniques, le produit répond à de nombreux problèmes des outils de meulage traditionnels : la disposition croisée des fibres garantit des grains abrasifs uniformes et substantiels qui sont moins sujets à la perte, évitant ainsi les rayures secondaires sur la surface de la pièce ; il génère moins de chaleur pendant le meulage, protégeant la stabilité du matériau de la pièce et prolongeant la durée de vie de la pierre à huile ; et il est compatible avec les fluides de meulage à base d'eau et d'huile, répondant aux besoins de traitement de différents matériaux. Les séries de produits lancées par des sociétés telles que Rebecca et Suganuma Grinding au Japon couvrent plusieurs tailles de grains allant de 220# à 1200#, adaptées à l'ensemble du processus, du meulage grossier au polissage avant la finition miroir.

Les données sur la demande du marché montrent qu'avec le développement rapide d'industries telles que l'électronique 3C, les véhicules à énergies nouvelles et les semi-conducteurs, le taux de croissance annuel de la demande d'outils de meulage de précision reste supérieur à 12 %. La nouvelle pierre à huile en fibre céramique, avec ses doubles avantages de compatibilité, continue d'augmenter son taux de pénétration dans les pôles manufacturiers du delta du fleuve Yangtze et du delta de la rivière des Perles, et est particulièrement favorisée par les petites et moyennes entreprises de transformation. Les experts de l'industrie affirment que sa fonction « polyvalente » réduit considérablement les coûts d'achat d'équipements pour les entreprises, tandis que sa précision de meulage de niveau nanométrique répond aux exigences de qualité de la fabrication haut de gamme. On s’attend à un plus grand potentiel de croissance sur les marchés manufacturiers émergents dans le cadre de l’initiative « la Ceinture et la Route ».

Les retours d'application montrent que ce produit fonctionne exceptionnellement bien dans des scénarios tels que l'élimination des couches durcies après l'électroérosion du moule, le polissage des structures fines des composants électroniques et la réparation de précision des pièces de moteurs automobiles. Il convient à la fois aux opérations manuelles méticuleuses des artisans professionnels et aux processus de production de masse intégrés dans des lignes de production automatisées, devenant ainsi un outil de meulage clé reliant les processus traditionnels et la fabrication intelligente.